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作者: 深圳奧翔機(jī)械有限公司發(fā)表時(shí)間:2019-07-27 11:35:43瀏覽量:7028【小中大】
注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品出產(chǎn)外型的方法,產(chǎn)品一般運(yùn)用橡膠注塑和塑料注塑?,F(xiàn)在加工技術(shù)的趨勢(shì)正朝著高新技術(shù)的方向展開(kāi),那么立式注塑機(jī)有什么結(jié)構(gòu)功能呢?下面奧翔注塑機(jī)小編就來(lái)為大家介紹。
1.合模系統(tǒng):合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、前后固定模板、移動(dòng)模板、合模油缸和安全保護(hù)機(jī)構(gòu)組成。合模系統(tǒng)的作用:合模系統(tǒng)的作用 是保證模具閉合、開(kāi)啟及頂出制品。同時(shí),在模具閉合后,供給予模具足夠的鎖模力,以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力,防止模具開(kāi)縫,造成制品的不良現(xiàn)狀。
2.注射系統(tǒng):注射系統(tǒng)的作用:注射系統(tǒng)是立式注塑機(jī)最主要的組成部分之一,一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。目前應(yīng)用最廣泛 的是螺桿式。其作用是,在注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)中,能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后,在一定的壓力和速度下,通過(guò)螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。
3.潤(rùn)滑系統(tǒng):潤(rùn)滑系統(tǒng)是立式注塑機(jī)的動(dòng)模板、調(diào)模裝置、連桿機(jī)鉸等處有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位提供潤(rùn)滑條件的回路,以便減少能耗和提高零件壽命,潤(rùn)滑可以是定期的手動(dòng)潤(rùn)滑,也可以是自動(dòng)電動(dòng)潤(rùn)滑。
4.液壓系統(tǒng):液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)按工藝過(guò)程所要求的各種動(dòng)作提供動(dòng)力,并滿(mǎn)足立式注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成,其中油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動(dòng)力來(lái)源。各種閥控制油液壓力和流量,從而滿(mǎn)足注射成型工藝各項(xiàng)要求。
5.電氣控制系統(tǒng):電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合,可實(shí)現(xiàn)注射機(jī)的工藝過(guò)程要求(壓力、溫度、速度、時(shí)間)和各種程序動(dòng)作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式,手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)、調(diào)整。
6.加熱/冷卻系統(tǒng):加熱系統(tǒng)是用來(lái)加熱料筒及注射噴嘴的,立式注塑機(jī)料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置,安裝在料筒的外部,并用熱電偶分段檢測(cè)。熱量通過(guò)筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源;冷卻系統(tǒng)主要是用來(lái)冷卻油溫,油溫過(guò)高會(huì)引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,導(dǎo)致原料不能正常下料。
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