近年來，我國的注塑機(jī)行業(yè)得到了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，所生產(chǎn)的注塑機(jī)產(chǎn)品得以市場需求。不過消費(fèi)者購買了立式注塑機(jī)以后，需要從以下幾個(gè)方面注重立式注塑機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)，這樣可以有效的延長立式注塑機(jī)的壽命，減少成本浪費(fèi)。

　　立式注塑機(jī)氧化穩(wěn)定性是液壓油的化學(xué)性質(zhì)之一。決定液壓油壽命的最主要因素就是氧化，即氧化會(huì)產(chǎn)生木焦油等不可溶物。這些不可溶物會(huì)造成液壓系統(tǒng)的污染，并出現(xiàn)液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔等問題，最后液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障。而液壓油的氧化速度是受其本身因素影響的，其中溫度是主要因素，所以需要使用合適的液壓油，并定時(shí)查看液壓油的氧化程度，因此主動(dòng)換油是必須的。

　　立式注塑機(jī)缺少油量會(huì)導(dǎo)致很多問題，比如油溫易升高、空氣溶油等問題，從而對油質(zhì)、液壓系統(tǒng)工作造成影響。那么什么原因?qū)е碌挠土坎蛔?通常因?yàn)槁┯突蛐蘩頃r(shí)流失所致，針對此種情況，我們在平常的時(shí)候，就應(yīng)該檢查有可能泄露的地方。做到趁早更換磨損密封件，松動(dòng)接頭擰緊。特別注意修理過后，檢查油箱的油量。

　　立式注塑機(jī)每年，冷卻器清洗一次，或者根據(jù)具體情況決定是否清洗，例如：工作能力有否降低，冷卻器內(nèi)部堵塞，冷卻時(shí)所用的水以軟性的(無礦物質(zhì))為佳。

　　立式注塑機(jī)液壓系統(tǒng)工作的理想溫度在45℃-50℃之間，依據(jù)選定壓力油粘度而制定，但油溫的變化，會(huì)帶動(dòng)粘度的變化，系統(tǒng)工作的元件也會(huì)受到影響，從而控制精度、響應(yīng)靈敏度同時(shí)下降，精密注射機(jī)的這種情況更多。溫度過高會(huì)加速密封件的老化，令其硬化、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大，使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。所以時(shí)刻關(guān)注液壓油的溫度是十分必要的。

　　立式注塑機(jī)每隔一段時(shí)間，濾油器必須清洗一次，用以保持油尕吸油管的通暢，并對濾油網(wǎng)進(jìn)行檢查。