2019年由于汽車、家用電器、食品等等產(chǎn)業(yè)對注射制品日益增長的需要，推動著注射成型技術(shù)的發(fā)展和提高。在塑料加工制品中，83%采用了注射成型，注塑機的產(chǎn)量都在逐年增加，在塑料機械中占的比重最大。

　　2019年立式注塑機的發(fā)展趨勢可以概括為以下幾點：

　　1、注塑機的特殊要求往往由于不同形狀的產(chǎn)品，這個產(chǎn)品的價格。

　　例如，在產(chǎn)品方面，其中一些是嵌入式和一些不嵌入和一些單色雙色的和一些；從塑料品種，一些熱塑性，其中一些是熱固性塑料。因此，特殊的發(fā)展和特殊的注射機適用于用戶、高性能價格比的特點，技術(shù)密集型和結(jié)構(gòu)簡化。

　　2、高速度、效率和精度的打開和關(guān)閉模速度、模具的開啟和關(guān)閉速度從20 – 30毫米/分鐘，增加到40 – 50毫米/分鐘，有些人甚至60毫米/分鐘。注射速度，從100毫米/ 450毫米/年代，為中小型注塑機注射600 mm / s的速度并不少見，和一些可達900 mm / s。

　　中小型注塑機器，同時大和超級大的發(fā)展甚至巨頭和微注射成型機。40 mn，50 mn，鎖定lidamycin甚至大型注射機出來了。原西德制造的鎖定50 mn注射機，注入24.5公斤，140 – 370 mpa的注射壓力。日本名字機械制造大型注塑機，鎖模力120錳。目前，普通的精度、精密和超精密注塑機已經(jīng)達到0.02 – 0.05毫米，0.01 – 0.02毫米，小于0.001毫米。

　　3、自動化生產(chǎn)是一個重要的方式，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，減輕勞動強度，改善勞動條件，充分利用設(shè)備，降低成本。目前，許多新的控制裝置的使用，如可編程序控制器(PLC)取代傳統(tǒng)的繼電器。程序員控制。工作可靠，程序可以靈活修改。微型計算機已經(jīng)用于過程控制，注射機的工藝參數(shù)。

　　這種新的控制方法對成形精度非常重要的產(chǎn)品。它可以自動調(diào)整成型條件和保證產(chǎn)品的尺寸和質(zhì)量。一般產(chǎn)品的生產(chǎn)的機器，生產(chǎn)過程測試之外的產(chǎn)品包裝也會自動進行。安全裝置，確保設(shè)備的安全，不僅可以自動化，并且可以集中管理，實現(xiàn)無人操作。

　　4、其他機械結(jié)構(gòu)設(shè)計使用先進的方法和理念和手段，肘桿夾緊方式和直接的壓力，提高夾緊機制，形成一系列標準化;主機外觀和形狀優(yōu)化設(shè)計、降噪、注射機及輔助設(shè)備的模塊化標準化、序列化和注射機，發(fā)展環(huán)保式注射機和其他導(dǎo)致注塑機制造商的注意。

　　伴隨國內(nèi)的自動化進程不斷加快，相信我國的注塑機行業(yè)很快得到技術(shù)升級轉(zhuǎn)型，從技術(shù)層面上得到提升，而注塑機邁向自動化，也是指日可待。