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作者: 深圳奧翔機(jī)械有限公司發(fā)表時(shí)間:2021-01-15 10:28:00瀏覽量:9691【小中大】
立式注塑機(jī)故障的原因,經(jīng)常是由于操作及設(shè)定上的不當(dāng)而造成的,經(jīng)由分析可作簡(jiǎn)易的故障排除。
立式注塑機(jī)鎖模力及低壓保護(hù)之調(diào)整
步驟:
1.鎖模高壓設(shè)定135bar,10%;低壓速度設(shè)定20%,低壓位置設(shè)定值100mm;低壓時(shí)間設(shè)定為5秒。
2.利用調(diào)模進(jìn)退建立鎖模力;以系統(tǒng)壓力表在關(guān)模高壓時(shí)壓力表上升最大值為準(zhǔn),可參考鎖模力油壓壓力對(duì)照表。
3.開(kāi)模后將低壓位置設(shè)定為零。
4.按關(guān)模直到模具相接觸立即放開(kāi),此時(shí)動(dòng)模位置假設(shè)為〝X〞,則低壓位置設(shè)定為〝X+1〞mm。
5.接著設(shè)定低壓保護(hù)寬度:低壓保護(hù)寬度為低速到低壓之距離。
6.設(shè)定低壓保護(hù)時(shí)間通常為1.2秒